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    不銹鋼焊接工業管

    來源:不銹鋼工業管   時間:2019-4-19 16:15:14

    一般厚壁不銹鋼焊接工業管只包含錳、碳、硅、硫及磷等元素,而合金鋼除含有以上的成分外,還含有一定數量的釩、鉬、鈦、鈮、鎳及鉻等元素。這些元素對厚壁不銹鋼焊接工業管的性能及可焊性有很大的影響。下面分別說明各種元素對厚壁管的性能及可焊性的影響。

        1.碳:是一種強化元素,厚壁不銹鋼焊接工業管中的含碳量增多,鋼的強度和硬度增高,但使厚壁鋼管的塑性降低,可焊性也變壞,焊接中易產生裂紋,因此,要求鋼中的含碳量一般不能大于0.25%。

        2.錳:厚壁鋼管中含錳適宜,能提高厚壁不銹鋼焊接工業管的強度和硬度,增加耐磨性,降低硫的有害影響,減少氣孔,提高焊縫的抗熱裂性能,但塑性和沖擊值降低,所以厚壁管中的含錳一般是小于1%(國產低合金鋼錳含量在1.5%左右)。

        3.銅:厚壁不銹鋼焊接工業管中含有一定數量的銅,可提高厚壁管的強度和硬度,提高鋼的抗腐蝕性能。含銅量一般在0.3~0.6%范圍內,這樣厚壁鋼管的塑性和沖擊值都不發生顯著的影響,可焊性能好。

        4.硅:厚壁不銹鋼焊接工業管中硅的含量要求在0.5~0.6%范圍內,可提高鋼的強度,但彎曲角度和沖擊韌性降低。

        5.硫、磷:硫、磷是厚壁鋼管中的一種有害雜質。硫含量多,使厚壁鋼管產生熱脆性,焊接時,易產生熱裂紋。一般鋼中的含硫量不能超過0.050%。磷量增多,使鋼變脆,韌性降低,在溫度為200℃時,能使鋼材和焊縫中出現冷裂紋,所以要求鋼中磷的含量不超過0.045%,但也有幾種低合金鋼中磷的含量在0.050~0.120%,可改善厚壁不銹鋼焊接工業管的耐腐性能。

    不銹鋼焊接工業管

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